1.根据生产部排产要求，合理制定车间的生产计划，保质保量、按期完成产品交货。
2.负责生产全过程的质量管理：
1)严格按SOP及GMP的要求组织和安排生产。
2)负责车间的员工培训，根据部门的管理现状和要求，组织实施部门内部的GMP、SOP、操作技能等相关培训，提升部门的GMP理念和管理水平。
3)负责车间员工的上岗资格确认，确保资格确认工作的计划性、有效性、合规性及定期提升。
4)负责检查、确保在生产前，相关的配套和支持均符合要求，如：
a)所要求的验证工作已经完成。
b)现场的仪器、仪表符合使用要求，且均在检定有效期内。
c)现场文件均是经批准的、现行版本的文件，无非规范文件的存在。
d)生产用物料均是合格放行的，标识完整、齐全。
5)负责完成GMP和SOP所规定的生产车间的职责，如：
a)负责与生产有关的SOP的起草、修订、维护（如：变更及变更的提出），严格按照批准后的SOP执行。
b)负责生产文件（如:工艺规程、批生产记录）的起草、审核，并确保严格执行、维护、更新。
c)负责工艺验证方案、清洗验证方案等方案的起草，以及方案批准后的实施、报告编写。
d)负责参与生产设备确认方案的起草，以及方案批准后的实施、报告编写。

e)确保所有生产偏差被及时报告和评估，并且对重大、关键偏差或OOS必须按相关程序进行调查、记录；确保所有偏差和OOS预防和整改措施及时落实到位。
f)确保所有变更已按相关程序得到批准并通过必要的培训、确认或验证。
g)确保生产系统，包括关键公用系统（如有）设施清洁，符合使用条件。
h)督导员工如实、正确、及时、规范填写生产记录，确保生产记录完好、整洁
i)确保生产记录经过指定人员审核并送交QA。
3.负责生产全过程的安全、环保工作：
1)作为生产车间的安全和环保第一责任人，负责检查、指导、培训、提升车间的安全和环保工作。
2)确保管辖车间的安全并无事故；确保区域的生产、检修、维护、改造等符合安全SOP的要求。
3)确保车间的三废排放符合要求，车间的环保设施、记录、维护均处于正常状态。
4)负责确保通过环保、安全的现场检查（包括但不仅限于：公司内部和环保安全机构等）
4.负责能源和能耗管理，采取相应措施降低生产能耗，并在生产部内部实施考核。
5.在稳定生产的前提下，提出产品的工艺改进，以及提质降耗的工作开展，确保生产产品的质量提升，物料单耗降低，确保公司产品的竞争力。
6.负责与技术部门一起完成公司新产品的试生产，完成试生产所要求的各项车间所要求完成的工作。
7.负责管辖车间所有员工的绩效管理、考核和评估工作，提升生产车间的管理水平。
8．建立车间6S推动小组，监督执行和优化6S管理的制度和标准，确保车间6S管理的实效性。
9．负责车间人员能力培养和团队协作能力的提升，确保车间的人员梯队富有竞争力。